Çanak Taşlama Taşı, çerçeve olarak çelik çanak-şeklinde bir tabana sahip özel elektrikli taşlama aletleridir. Sinterleme veya lehimleme işlemleri yoluyla sentetik elmas parçacıkları, tabanın uç yüzündeki nodüllere bağlanır. Beton, granit ve refrakter malzemeler gibi yüksek-sertliğe sahip kırılgan malzemelerin hızlı taşlanması, tesviye edilmesi ve pah kırılması için özel olarak tasarlanmıştır.
1. Çekirdek Yapısı: Neden 'Kupa' Deniyor?
Çanak Taşlama Taşı, biçiminin işlevini belirlediği iki bileşenden oluşur.
Temel Gövde. Çanak öğütücünün taban gövdesi, çanak-benzeri bir şekle sahiptir ve genellikle çelik veya alüminyumdan yapılmıştır. Çelik tabanlar yüksek mukavemet sunarken, alüminyum tabanlar titreşim frekansına kıyasla önemli ölçüde farklı doğal frekansları nedeniyle çalışma gürültüsünü azaltır.
Kesme Kafası. 'Topak' olarak da adlandırılan bu bileşen, ana gövdenin uç yüzüne bağlanır ve gerçek taşlama kenarını oluşturur. Tasarımlar tek-sıralı, çift-sıralı, oluklu ve L-şekilli konfigürasyonları içerir. Çift-sıralı kafalar daha fazla dayanıklılık sunar, oluklu kafalar daha hızlı talaş kaldırmayı kolaylaştırır, L-şeklindeki kafalar ise yüksek-sertlikteki malzemeler için gömme performansını optimize eder.
2. Üretim Süreçleri: İki Temel Teknik Yaklaşım Arasındaki Rekabet
Çanak Taşlama Taşının kesme kafası alt tabakaya nasıl sıkı bir şekilde bağlanır? Şu anda iki ana süreç mevcuttur: sinterleme ve sert lehimleme. Bu iki teknik aynı zamanda günümüzde çanak öğütücü üretimindeki iki ana teknik yaklaşımı da temsil etmekte ve önemli ölçüde farklı performans özelliklerine sahip ürünler ortaya çıkarmaktadır.
Sinterleme Yöntemi. Temel prensip, elmas ve metal tozlarının karıştırılmasını içerir; bunlar daha sonra tek bir yüksek-sıcaklık işleminde (850-920 derece) alt tabakaya preslenir ve sinterlenir. Sinterleme yoluyla üretilen Çanak Taşlama Taşlarının temel özelliği, çok-katmanlı bir yapıya sahip olmasıdır. Dış katman aşındığında, iç elmas katmanları açığa çıkmaya devam eder, bu da olağanüstü uzun hizmet ömrü ve mükemmel kendiliğinden-bilenme özellikleri sağlar. Genellikle zemin taşlama makineleri ve otomatik kenar taşlama hatları gibi büyük ölçekli, sürekli işlemlerde kullanılırlar.
Lehimleme Yöntemi. Temel prensip, arayüzde kimyasal bir metalürjik bağ oluşturmak için yüksek-frekanslı indüksiyon veya vakum fırınları yoluyla ısıtılan gümüş-bazlı veya bakır-bazlı sert lehim alaşımlarının kullanılmasını içerir. Sert lehimlemeyle üretilen Çanak Taşlama Taşının temel özelliği tek-katmanlı yapıya sahip olmasıdır. %70-%80'e ulaşan elmas görünürlüğüyle son derece yüksek bağlanma gücü sergilerler ve olağanüstü keskinlik ve geniş talaş temizleme alanı sunarlar. Tipik olarak olağanüstü üretkenlik gerektiren uygulamalarda yüksek{11}}verimli, ağır hizmet tipi taşlama için kullanılır.
Sinterleme ve sert lehimlemenin karşılaştırılması: sinterleme 'elmasları kapsayan bir matris' içerir; biri taşlandıktan sonra ardışık katmanlar kalır; Sert lehimleme, her bir elmasın büyük ölçüde açığa çıktığı 'dolgu malzemesi bağlama elmaslarını' gerektirir. Bu, hızlı kesime olanak tanır ancak tek-kullanımlık bir bileşenle sonuçlanır.
